水噴射真空泵真空度及抽氣量下降的原因及解決辦法

   水噴射真空泵使用大量的水流噴射帶動容器內(nèi)氣體，以達到獲取真空的目的，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，價格低廉，普遍采用PP材質(zhì)制造耐腐蝕性能較好，因為他解決了耐腐蝕問題所以多被化工、制藥行業(yè)采用，缺點是效率低，耗水量大，需要給大量的循環(huán)液降溫，循環(huán)液容易升溫，造成真空度和抽氣量的大幅度下降。

　　我們化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用水噴射真空泵來實現(xiàn)減壓濃縮、干燥等工序。因此經(jīng)常會遇到真空泵真空效果差，無法提供我們所需的真空度（一般-0.09MPa以上），根據(jù)生產(chǎn)中使用的經(jīng)驗，我將這些影響真空度因素的問題匯總，并提供一些解決辦法以供大家參考。

　1、真空泵水箱循環(huán)水水溫，真空泵提供的真空度極限不會超過泵池水溫對應的飽和水蒸汽壓（見附表），一般泵池水溫超過45℃就會導限真空度低于0.09MPa（對干燥工序會產(chǎn)生關鍵影響），超過60℃就會導限真空度低于0.08MPa，考慮到蒸汽阻力及泄漏，實際真空度一般會低于0.07MPa。這會對濃縮工序產(chǎn)生關鍵影響。
 

　解決辦法：單機組單泵的可以使用環(huán)保型水噴射真空機組（圓形全封閉，水箱PP整體纏繞，內(nèi)置冷卻盤管降溫），多機組多泵的使用多聯(lián)套環(huán)保型水噴射真空機組（圓形全封閉，水箱PP整體纏繞加大筒體，外置冷凝器降溫）可以有效的解決水溫問題，保證生產(chǎn)需要的真空度，大大減少了廢水排放，廢氣集中處理，達到環(huán)保要求。附圖片

　　2、真空泵本身性能，同樣規(guī)格的真空泵不同廠家性能也會有不同，實際使用中，真空泵使用較長時間后可能產(chǎn)生泄漏，噴嘴磨損，水泵葉輪、泵殼泵體磨損，維修安裝時葉輪與泵體間隙不合適都會降低真空泵組效率，導致真空度及抽氣量降低。

   解決辦法：對水噴射真空泵的噴嘴、葉輪、止回閥、泵體、密封墊定期檢查、清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

　　3、水質(zhì)，水位較低時，由于沖擊產(chǎn)生氣泡，被水泵吸入后也會降低水泵性能；水中雜物被泵吸入或堵塞過濾網(wǎng)也會降低水泵性能；水中有低沸點揮發(fā)性溶劑（如酒精）也會降低真空泵極限真空。

　　解決辦法：確保水箱水位接近溢流口部位，循環(huán)水容易產(chǎn)生泡沫的建議加大加高水噴射真空泵水箱，以便于更順暢的消泡。